MAC 111/2

Fastest speed and highest level of performance

MAC 111/2 : UNE PRESSE FIABLE
ET PERFORMANTE DANS LE
CADRE DE L’ÉCONOMIE
CIRCULAIRE.

MACPRESSE EUROPA apporte sa
contribution à l’économie circulaire
en faisant évoluer constamment la
technologie de sa gamme de presses
hydrauliques à attaches
automatiques.

Dans le cadre des directives orientées vers l’amélioration de l’efficacité des processus industriels, MACPRESSE a récemment redessiné sa série MAC 111, en la remplaçant par une nouvelle série de presses, la série MAC /2, avec des spécificités exceptionnelles en termes de capacité de production horaire et de densité de balles de matériaux par rapport à la consommation électrique.

C’est dans ce contexte que nous avons présenté la nouvelle MAC 111/2, qui enrichit les spécificités déjà bien connues de la série précédente avec de nouveaux critères fonctionnels mécaniques, hydrauliques et électroniques et qui est idéale pour le conditionnement de tous les types de matériaux, aussi bien dans les installations individuelles, moyennes et grandes, que dans les installations de tri des déchets.

En particulier, le nouveau MAC111/2 se distingue par :

nouvelle conception de la chambre de compactage qui garantit un rendement horaire jusqu’à 900 m³/h ;
nouvelles configurations des lames de coupe, aussi bien pour le type mobile que pour le type fixe, afin de réduire le choc causé par la coupe du matériau pendant la phase la plus critique du processus de pressage ;
nouvelles dimensions de la chambre d’extrusion des balles avec un réglage plus puissant du circuit hydraulique de contre-pression pour obtenir une densité plus élevée des matériaux traités et une plus grande flexibilité lors du pressage de matériaux mélangés, typiques de la ligne de triage (MRF);
des moteurs électriques à haut rendement associés à des pompes hydrauliques à pistons Rexroth pour une grande capacité de débit à faible consommation d’énergie ;

nouvelle gestion électronique des phases de pressage pour un contrôle total de la presse dans les phases de travail avec une interface optimisée pour un télédiagnostic plus précis.

La presse MAC 111/2 est équipée de dispositifs électromécaniques de liage MACPRESSE pour le transport, la coupe et la torsion du fil, dont les spécificités en termes de vitesse, de fiabilité et de précision sont bien connues des opérateurs du secteur.

Pour le pressage de matériaux encombrants, la presse MAC 111/2 intègre le dispositif de protection du belier breveté MACPRESSE, qui protège mécaniquement les fentes des aiguilles et assure en même temps l’intégrité du fil d’acier. Ce système, associé au dispositif mobile de torsion et de coupe, garantit le nettoyage de la zone de liage du fil avec un taux d’efficacité proche de 100%, et similaire à la phase de liage.

La flexibilité de l’unité de liage MACPRESSE permet également, avec une altération minimale, de remplacer le fil d’acier par un fil en plastique, même sur une presse déjà opérationnelle.

La presse MAC 111/2 représente une nouvelle amélioration qualitative des presses MACPRESSE dans le but de fournir aux opérateurs du secteur une machine à l’avant-garde qui se distingue par sa facilité d’utilisation, garantissant ainsi de faibles coûts de fonctionnement et une grande fiabilité opérationnelle.

HYDRAULIQUE

PANNEAU DE COMMANDE

COUPE ET POUSSÉE

REVÊTEMENT

SYSTÈME HYDRAULIQUE INTELLIGENT

Elle s’adapte facilement aux matériaux à traiter. Les pompes sont à l’extérieur du réservoir d’huile, afin d’obtenir des performances meilleures et d’en faciliter l’entretien.

PANNEAU DE COMMANDE

Le panneau de commande permet de mieux gérer le fonctionnement de la presse : il peut en effet régler les paramètres de production (pression et contre-pression, longueur de balle, etc …), vérifier les rapports et les statistiques. De plus, un système d’infographie permet d’effectuer une diagnostic en temps réel concernant des défaillances éventuelles.

COUTEAUX HAUTE PERFORMANCE

Les couteaux de coupe sont à haut rendement, trempés et interchangeables par rapport aux matériaux à traiter : plastique, papier, biomasses et combustible dérivé de déchets (CSR).

REVÊTEMENT EN ACIER HARDOX

Les revêtements anti-usure HARDOX protègent la machine des abrasions et des corrosions : ils favorisent et accélèrent le remplacement et sont boulonnés aussi bien dans la chambre de compaction que dans le canal de sortie.

MAC 111/2, LA DERNIÈRE PRESSE DE LA SÉRIE MAC /2 EST IDÉALE POUR PRESSER TOUS TYPES DE MATÉRIAUX

2X100 HP PUISSANCE MOTEUR

PUISSANCE DE COUPE ET DE POUSSÉE 170 ton / 374 800 LB

Europa

PET 13 TON/H
OCC 23.5 TON/H
MIXED PAPER 37
TON/H
RDF 42 TON/H

USA

PET 14.3 TON (US)/H
OCC 26 TON (US)/H
MIXED PAPER 40.7 TON (US)/H
RDF 46.3 TON (US)/H

SPÉCIFICATIONS GÉNÉRALES	EUROPE	USA
LONGUEUR TOTALE	14 262	46’9’’
LARGEUR MAXIMALE	5 900 (au chariot aiguilles)	19’4’’
HAUTEUR MAXIMALE	4 320 (à la trémie à bride)	14’2’’
TRÉMIE DE CHARGEMENT	2 000 x 1 020	79’’ x 40’’
DIMENSIONS BALLES	1 100 x 1 100	43’’ 1/3 x 43’’ 1/3
POIDS PRESSE SANS VIRBULATEUR	44 500 Kg (sans huile)	98 106 lbs
POIDS PRESSE AVEC VIRBULATEUR	49 500 Kg (sans huile)	109 130 lbs
NOMBRE DE FILS	5	5

PRESTATIONS À VIDE

Les taux de rendement, le poids et la densité des balles dépendent de l’humidité et de la densité du matériau d’entrée, le taux d’alimentation et d’autres variables qui peuvent influer sur le processus de pressage.

3.4 m³ 120 ft³

VOLUME DE CHARGEMENT

918 m³/h 32 419 ft³/h

PRODUCTION VOLUMÉTRIQUE

4,5 4,5

CYCLES À LA MINUTE

13 sec 13 sec

TEMPS DE CYCLE

HORIZONTAL TYING SYSTEM

The horizontal electromechanical cutting system is designed to tie using both plastic and steel wires.

This simplifies the tying unit cleaning process and ensures greater safety for the operator. Maintenance and cleaning of the tying unit can be carried out at floor level. Wire handling operations must not be performed underneath the machine.